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要如何解决袖阀管堵灰现象呢?

发布时间:2021-09-07 点击次数:74次

     内因是钢中含碳量为0.12%~0.16%时,由于相变形成的热收缩差,以及作用在坯料上的拉应力,坯料坯壳的厚度不均很严重。 外壳由缩短应力超过钢的高温。 力量和压力是承诺的。 一旦薄壁部位出现应力集中,就会引起搪瓷管纵向开裂,在第二冷区继续扩大。 这是产生纵向裂纹的内因;


     使用粘接修复,将反应釜内的材料清洗干净,并用清水反复冲洗,特别是将搪瓷管的损坏部位冲洗干净,然后晾干。 用细铁砂纸打磨搪瓷管的金属表面,露出金属体。 如果金属周围有中空但尚未剥落的搪瓷,应根据情况仔细清洁和修补。 用含有丙酮、乙酸乙酯、四氯化碳的丝布反复擦洗修补处,每次干燥约10分钟。


    解决堵灰现象势在必行。 那么如何解决呢? 一是要尽量控制氨损失,预留催化剂层,优化注氨。 严格控制三氧化硫的生成量,在温度方面也可以控制。 将SCR脱硝催化剂的反应温度保持在320℃~400℃之间,可以控制氨的损失。 可对空气预热器进行很好的改造,加强吹灰效果,防止堵灰的发生。


    证明生产的搪瓷波纹管。 如果搪瓷波纹管按上述规格工作,其使用寿命可达5万次左右。 根据工作压力的性质,搪瓷波纹管的允许位移量也不同。 通常,当搪瓷波纹管仅承受轴向载荷(拉力或压力)时,其允许位移量可在搪瓷波纹管长度的10%~40%之间。 选择; 当搪瓷波纹管承受侧向集中力、扭矩或综合力时,应适当减小搪瓷波纹管的允许位移。以上就是要如何解决袖阀管堵灰现象的方法,请大家收藏!

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